Технология обработки металла - продолжение принципа сваривания

история заводов

остеклить лоджию, балкон под ключ.
Полезное
Технология обработки металла
отопительное оборудование
эксплуатационные характеристики современного котельного оборудования
Фитинги для шлангов
Интернет магазин неразрушающего контроля
Теплоизоляция к-флекс
Мотоблоки: сильные друзья
Дизельные генераторы и электростанции Inmesol
Цены на монтаж окон ПВХ

Топас 5 купить, цены

купить фанеру 10 мм
Холодильный складской комплекс сдает в аренду ходильные и морозильные камеры. Ответственное хранение продуктов питания
  • Фактический адрес: 142033, Московская обл, Домодедовский район, с. Красный путь, владение "Лесстор"
  • Тел. / Факс.: (495)727-43-35
  • E-mail: info@lesstor.ru


фанера ФК, фанера фсф

Технология обработки металла

Технология обработки металла - продолжение принципа сваривания

Давным-давно уже прошло то время когда главным мастером по металлообработке в России считался кузнец. В нынешнем столетии, функции «кузнецов» примерили на себя несколько десятков тыс. профессионалов по выплавлению металла и металлообработке. Практически за одно столетие технологии продвинулись вперед дальше, чем за предыдущие 2000 лет. И если обзорно рассмотреть технологии, которые были повсеместно введены за прошедшие десятки лет, то, разумеется, надо начинать с токарных работ. Металлообработка вытачиванием известна немало сотен лет, тем не менее при токарные работы появлялось множество проблем – нехватка плотных материалов, из которых можно изготовить добротный режущий инструмент, отсутствие приводов для станков, позволяющих получать необходимую мощность на валу и ряд других. Практически начиная с 20-х годов ХХ столетия стали появляться приводы для металлорежущих станков – сначала работающие на пару, а позже и электроприводы. С расширением познаний челокека о металлах стали регулярно разрабатываться и испытываться новые виды твердых материалов, которые дают возможность улучшить силу резания, а естественно – темпы обработки. Как результат, современный токарный станок - это очень точный механизм, который работает в автономном режиме и позволяет массово изготавливать детали с точностью до одного микрона. Весьма знаменательными считаются и новые решения в области раскроя металла на высокотехнологичном оборудовании. От пиления – единственного известного способа раскроя металлов в начале столетия, в наши дни почти все предприятия по обработке металла перешли к таким прогрессивным разработкам как плазменная и газовая раскройка металлов. Газовая резка металлов позволяет резать лист толщиной до 100 миллиметров, а плазменная – в зависимости от типа горелки – до 50 мм, но с толщиной реза примерно 1мм. Это – настоящий прорыв в обработке металла, достигнутый в прошлом столетии. Так же удивительным открытием стала сваривание металлов. Как выяснилось, не нужно соединять металлы заклепками или болтами – достаточно нагреть обе металлические части под слоем защищающего компонента ( флюса) и дать им соединиться, формируя, таким образом, единое целое. Расширением принципа сваривания под слоем защитного компонента стала аргонная сварка или аргонодуговая сварка. При том аргон либо другой инертный газ формирует около электродуги и сварочной ванны защищающий слой, не дающий возможность кислороду окислять металл сварного шва, что позволяет сваривать алюминий, чугун и нержавеющую сталь.




© 2009 CNC lathe

продажа станков в украине osb-3 цена